亮度和对比度如何影响无损检测的缺陷指示
在本文中，我们将研究视觉和邻近对象如何对缺陷检出率产生影响。

无损检测依靠颜色或荧光材料来显示不连续，大多数时候都是靠人眼来识别。换句话说：需要检验者来成功地识别缺陷指示。
 
有许多因素可以影响检查者识别指示的能力，常见的、有明确标准规定的影响因素有：环境光或紫外光的强度、检测者的视力、检测者在执行检查时的暗适应等。
 
然而，在建立或执行磁粉检测或新捕京3522com检测程序时，经常没有考虑到影响检查人员识别缺陷指示能力的其他因素。
 
亮度和颜色如何影响到你的视觉
当你看这张图片时，你看到了什么？

我看到了一条明亮的黄绿色和一条青色的螺旋线中**入了黄色和蓝色的线条。很显然，图中的绿色有两种不同的色调。
 
但是，我错了……这里的绿色只有一种色调。实际上这条明亮的黄绿色和青色螺旋线是同一个颜色。
 
你不相信？你可以测量每个螺旋的像素颜色值，或者使用色度计来测量颜色，结果都将显示上图中明亮的黄绿色和青色是相同的亮绿色。
 
为了证明这点，我们首先将first张图中的蓝背景替换为黑色：

这两个绿色的螺旋并没有什么不同。但我仍然看到两种不同色调的绿色，在这幅图中，青绿色的螺旋看起来更绿。
 
接下来，我们移开黄色的背景：

现在，你可以很明显的看到这个这个螺旋线是同一个颜色。
 
你觉得我改变了颜色吗？
 
如果我们将原始图像（黄色和蓝色背景）与zui终修改后的图像（黑色背景）并置，你可以沿着一个单一的螺旋线连续观察，查看绿色阴影是否保持不变。

这个演示不仅仅是一个看起来令人印象深刻的戏法—实际上它揭示了在荧光NDT检测时我们的视觉是有多主观。
 
那么这种错觉是如何产生的呢？
 
根据Backus实验室和纽约州立大学光学实验室的Ben Backus的观点，“之所以出现这种错觉，是因为视觉系统测量颜色的空间尺度比实际尺度更“粗”。因此，一个小物体的表面颜色可能会被邻近物体的颜色所污染，这在这个错觉中得到了很好的证明。当绿色被夹在黄色中间时，它看起来比被夹在蓝色中间时要黄得多。”
 
换句话说，我们识别一个物体的颜色通常会受到邻近物体的颜色和亮度的影响，而当我们观察小物体或细节特征时，这种效应会被放大，比如缺陷指示或不连续。

人眼和其他检测设备一样，在NDT检测中依靠对比度来检测指示，因此指示和被检面之间具有充足的对比度至关重要。否则检验员将很难看到指示，尤其是指示非常细微时。
 
指示与背景的对比度越高，检查人员越容易看到。
 
在磁粉和新捕京3522com测试时，有两种类型的对比度需要考虑：亮度对比度和颜色对比度。
 
亮度对比度
亮度是指一个表面反射的光的量。
 
一个高亮度的物体会反射大部分射到它表面的光，使这个物体看起来 “亮”。
 
一个低亮度的物体会吸收大部分射到它表面的光，所以这个物体看起来 “暗”。
 
亮度对比度是两个相邻表面的亮度差。在NDT检测中，指示是高亮度还是低亮度并不是zui重要的，更重要的是指示和背景的亮度对比度要大。
 
可见光检测时的亮度对比度
着色新捕京3522com剂和非荧光磁粉的指示通常是低亮度的（例如：红色新捕京3522com剂或黑色磁粉），而背景是高亮度的 （如白色的显像剂或反差增强剂）。
 
大多数可见光检测的亮度对比度为9:1，只要显示量大到可以分辨，人眼就可以检测到。
 
荧光检测时的亮度对比度
荧光无损探伤检查时，指示特别的明亮，因为：荧光材料吸收了人眼看不见的高能紫外光，发生电子跃迁，电子返回低能级轨道时释放出光子，发出可见光；由于紫外光比可见光含有更多的能量，当荧光染料将可见光反射回我们的眼睛时，它们会反射更多的可见光，从而产生我们看到的“发光”。

此外，在没有任何环境可见光的情况下（例如在暗室中）比在有可见光存在的情况下，我们的眼睛能接收到更多的从荧光染料发出的光。亮度是指一个表面反射的光的量。
 
该“发光”高亮度荧光指示与低亮度背景在黑暗环境下反差强烈，能产生200:1甚至更高的亮度对比度，明显高于可见光检测时的比例。
 
颜色对比度
颜色对比度是两种亮度相同的颜色在颜色（波长）和饱和度（数量）上的差异。
 
本文一开始就向大家展示了一个戏剧性的视觉误差，颜色对比在NDT检测中所起的作用比亮度小，但它仍然是一个重要的因素，在磁粉检测和新捕京3522com检测时，我们也应该选择合适的检测材料和照明条件。就像亮度一样，在无损检测中，颜色zui重要的因素是显示的颜色与背景的颜色有多大的对比。
 
在着色和荧光新捕京3522com剂检查中，显像剂通常用于提高颜色对比度，因为显像剂产生的明亮的白色背景反射回来的光明显多于新捕京3522com剂，从而增加了指示对比度。在非荧光磁粉检测中使用的反差增强剂也是此道理。
 
亮度和对比度如何影响无损检测

在本文开头的颜色错觉中，你看到了周围的颜色和亮度是如何改变我们所看到的事物的。在上面你可以看到，当背景比荧光指示暗得多的时候，指示将更加醒目。
 
同样的原则也适用于检查人员评估零件缺陷指示：指示周围的背景是否干净，将影响检查人员判别缺陷的能力。如上图所示，明显有过量的荧光背景，检测区域的可见光过多，影响观察缺陷指示。
 
有很多种方法可以用来提高信噪比S/N，以确保检测的可靠性。
 
小贴士-运用这些知识
1. 选用合适的新捕京3522com剂/磁粉
使用超细颗粒度的磁粉或zui高灵敏度的新捕京3522com剂似乎是不错的选择，但这有时候也会造成大量的荧光背景残留或者发现大量非相关显示，反而降低了整个检查的质量。所以还是应该根据不同的应用来选择。
 
请谨慎的选择一款符合你特定的检测要求的材料，以zui大限度地提高你找到所有相关显示的可能性。
 
新捕京3522com检测时，重要的是新捕京3522com剂的荧光在整个流程后能而显现出来，观察评价缺陷时仍然是清晰和明亮的。一些新捕京3522com剂在高温下（烘箱中）和强紫外线下（高强度紫外线的观察工位）会分解，所以确保您有一个稳定的新捕京3522com剂很重要，可以维持荧光的稳定。如果您的检测工艺中要求更长的干燥时间，或者在检测和zui终观察之间有一个时间延迟，这一点尤其重要。
 
磁粉检测时，选择一款耐用性好、不易剥离的的磁粉。耐用性不好的磁粉，在使用一段时间后，荧光层容易与铁芯剥离，导致缺陷指示荧光亮度变低。剥离下来的不导磁的荧光层可能会团聚在一起，不被吸附到缺陷处形成磁痕，而是在背景上形成斑点，造成背景浮渣，掩盖缺陷指示。 
 
2. 始终使用显像剂和反差增强剂
显像剂和反差增强剂是为了提高新捕京3522com剂检测和非荧光磁粉检测的对比度而设计。薄薄的在工件表面施加一层显像剂或反差增强剂，覆盖掉工件的本色，在工件上形成一层白色的、均匀的、不透明的涂层。
 
目的是尽可能使用zui薄的显影剂或反差增强剂涂层，依然能在工件上形成完全不透明的涂层。
 
3. 确保您的载液，清洗剂等是符合NDT规范的
确保Only有荧光的材料是新捕京3522com剂或磁粉。
 
非NDT专用的油基载液经常在紫外光下发出荧光，这在任何工件表面都会产生荧光背景并干扰检测。对于其他任何施加在工件表面的添加剂或清洗剂也是如此。
 
不要使用不符合NDT规范的载液、清洗剂或添加剂，以免破坏整个检测效果。
 
无损检测是一个有着诸多控制和标准要求的行业。这是有充分理由的！当**受到威胁时，重要的是每个与NDT相关的人都要尽自己的一份力，确保每一次检查都是准确的。
 
下次，当建立一个磁粉检测或新捕京3522com检测规范时，考虑一下背景、亮度和颜色，问问自己，您或您的检查人员是否找到所有您需要的材料。